数控机床配备有机床操作面板,用于实现对机床的各种操作。操作面板除了具备通用功能外,根据用户要求还应具有个性化特点。常见数控车床的操作面板如图所示,

当数控机床运行出现异常时,可以通过按下急停按钮切断伺服电源,急停信号* ESP由1变为0,数控机床停止运行。急停信号地址为X8.4, 由PMC第一 级程序处理。急停按钮如图所示。

1)编辑(EDIT)。在此工作方式下,操作人员能够编辑存储到CNC内存中的加工程序,包括插人、修改、删除、字替换、自动插人顺序号等。

2)自动或存储器运行(MEM)。在此工作方式下,系统运行的加工程序为系统存储器

内的程序。当选择了系统中保存的某个加工程序并按下机床操作面板上的“循环启动”按钮后,数控系统开始自动运行加工程序。可以通过按下“进给保持”按钮暂时中断程序执行;重新按下“ 循环启动”按钮,程序从中断处继续运行。

3) 手动数据输人(MDI)。 在此工作方式下,通过MDI面板可以编制最多10行程序并

4)远程传送(DNC/RMT)。在此工作方式下,可以通过RS232接口或网口与计算机进

行通信,实现数控机床加工程序的远程数据传送与在线)手轮(HND)。在此工作方式下,可以通过旋转手摇脉冲发生器微量移动机床进给

轴,通常用于对刀操作或微调。在进行手作时要选择移动轴、移动倍率等,手轮的正反方向的旋转分别代表进给轴的不同移动方向。

6) 手动连续进给(JOG)。在此工作方式下,持续按下机床操作面板上的进给轴及方向

选择开关,会使刀具沿着所选择的方向连续移动。手动连续进给的最大速度由系统参数设定,进给速度可以通过倍率开关进行调整。按下快速移动开关会使刀具快速移动,快速移动速度由系统参数设定,此快移速度与JOG倍率开关位置无关。

7)增量进给(INC)。 在此工作方式下,按下轴选择开关,然后每按一 下方向按钮,则

进给轴会按照所选方向移动- 步,机床移动的最小距离为最小设定单位,每步可以是该单位的1倍、10倍、100倍或1000倍。

8)手动返回参考点(REF)。在此工作方式下,按下轴选择按钮及轴方向按钮,则各坐标轴自动返回参考点以建立机床坐标系。如果同时按下快速移动按钮,则机床快速返回参考点。

工作方式选择开关有按钮式及旋钮式两种类型,如下图所示。数控系统要求某一时 刻的工作方式只能选择一种方式, 而且选择某种工作方式后要求能够保持住,只能通过选择别的工作方式来切换掉前一种工作方式。

(3)工作方式与数控系统状态信号数控系统 工作方式的选择与数控系统G43信号各

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数控系统操作面板的信号类型及特点

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